Valvola a impulsi DMF-Z
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Valvola a impulsi DMF-Z

La valvola a impulsi DMF-Z è ​​un'elettrovalvola ad angolo retto dedicata per il sistema di pulizia del ritorno dei depolveratori a maniche. È adatto per la pulizia di vari elementi filtranti tra cui sacchetti filtranti (sacchetti rotondi, sacchetti piatti, sacchetti di forma irregolare, sacchetti in fibra metallica), cartucce filtranti, tubi in ceramica e piastre in plastica sinterizzata.

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Descrizione del prodotto

La valvola a impulsi elettromagnetici ad angolo retto DMF-Z è ​​un'elettrovalvola specializzata progettata specificamente per l'uso con i collettori di polveri a maniche. Serve come interruttore dell'aria compressa per il sistema di pulizia a getto di impulsi nei depolveratori a maniche a getto di impulsi. Controllato dai segnali di uscita dello strumento di controllo del getto di impulsi, esegue in sequenza la pulizia con getto di impulsi sui sacchetti filtro fila per fila (o camera per camera). Ciò mantiene la resistenza del depolveratore entro un intervallo preimpostato, garantendo la sua capacità di trattamento e l'efficienza di raccolta della polvere e raggiungendo l'obiettivo di rimuovere la polvere dai sacchetti filtro.

Diagramma schematico

Caratteristiche strutturali

Il corpo della valvola e il coperchio della valvola a impulsi elettromagnetici ad angolo retto DMF-Z sono realizzati in lega di alluminio pressofuso. Dopo il trattamento superficiale presentano un'eccellente resistenza alla corrosione. La membrana e la guarnizione di tenuta sono vulcanizzate e composite mediante nuovi processi. La testa pilota elettromagnetica è composta da materiali magnetici e materiali di schermatura magnetica in acciaio inossidabile. Le molle e gli elementi di fissaggio sono tutti realizzati in acciaio inossidabile. Il tubo di collegamento del distributore d'aria (camera d'aria) e il cannello del collettore di polveri vengono inseriti rispettivamente nell'ingresso e nell'uscita della valvola. Entrambe le estremità sono sigillate stringendo i dadi di compressione. Le valvole sono disponibili in tre specifiche, 20, 25 e 40S, per la selezione nei collettori di polveri a maniche a getto di impulsi con varie capacità di trattamento dell'aria (purificazione). Il corpo della valvola e il coperchio sono pressofusi ad alta densità, con un rivestimento laccato trasparente che migliora la resistenza alla corrosione. Il separatore a membrana utilizza un materiale composito metallo-gomma per un'eccellente rigidità e prestazioni senza perdite. La testa pilota elettromagnetica fornisce una forte attrazione magnetica con un funzionamento reattivo e affidabile. La valvola presenta prestazioni di apertura superiori, aprendosi in modo affidabile all'85% della tensione nominale. Dimostra inoltre eccellenti prestazioni di chiusura, sigillando in modo affidabile a una pressione dell'aria di 0,15 MPa.


Parametri


Principio di funzionamento

Il diaframma divide la valvola a impulsi elettromagnetici nelle camere anteriore e posteriore. Quando l'aria compressa viene fornita attraverso il foro dell'acceleratore nella camera posteriore, la pressione della camera posteriore forza il diaframma a sigillare l'uscita della valvola, ponendo la valvola a impulsi elettromagnetici nello stato "chiuso". Quando il segnale elettrico proveniente dal controller del getto di impulsi cessa, l'armatura dell'elettrovalvola si ripristina. Lo sfiato della camera posteriore si chiude e l'aumento della pressione nella camera posteriore costringe il diaframma a sigillare l'uscita della valvola, riportando l'elettrovalvola allo stato "chiuso". La valvola a impulsi elettromagnetici controlla l'apertura e la chiusura della porta di scarico del corpo valvola tramite segnali elettrici. Durante lo scarico della valvola, il gas pressurizzato nella camera posteriore viene scaricato, mentre il gas pressurizzato nella camera anteriore viene strozzato dalla porta di vuoto del diaframma, sollevando il diaframma per avviare il soffiaggio a impulsi. Quando il corpo della valvola cessa di scaricare, il gas pressurizzato riempie rapidamente la camera posteriore attraverso l'orifizio di smorzamento. A causa della differenza nelle aree portanti su entrambi i lati della membrana rispetto al corpo della valvola, la forza del gas nella camera posteriore diventa dominante. Ciò chiude in modo affidabile il diaframma sopra la porta di scarico della valvola, arrestando lo scarico della valvola a impulsi.


Aree di applicazione

Settore Attrezzature per l'abbattimento polveri

Collettori di polveri a maniche: Essendo il componente principale del sistema di pulizia a getto di impulsi, queste unità sono controllate da controller a getto di impulsi per soffiare in sequenza aria compressa nei sacchetti filtranti, mantenendo la resistenza del collettore di polveri entro limiti preimpostati. Ciò garantisce una capacità di lavorazione costante e un'efficienza di raccolta delle polveri, rendendoli ampiamente utilizzati per il controllo delle polveri nelle industrie minerarie, dei materiali da costruzione, metallurgiche e chimiche.

Collettori di polveri a impulsi Air-Box: alcune valvole a impulsi DMF-Z ad angolo retto possono essere integrate nei sistemi a getto di impulsi dei collettori di polveri a impulsi air-box, lavorando in tandem con la struttura dell'airbox per ottenere un'efficace rimozione della polvere.

Campo di purificazione dell'aria

Apparecchiature industriali per la purificazione dell'aria: utilizzate per controllare il flusso d'aria, rimuovere la polvere dalle superfici dei filtri, migliorare l'efficienza della purificazione e prolungare la durata del filtro. Adatto per settori con severi requisiti di pulizia dell'aria, come quelli elettronici, farmaceutici e di trasformazione alimentare.

Sistemi di purificazione dell'aria commerciale: nelle apparecchiature di purificazione dell'aria per centri commerciali, hotel, edifici per uffici e luoghi simili, le valvole a impulsi DMF-Z aiutano a ottenere un'efficiente filtrazione e purificazione dell'aria.

Industria chimica

Separazione e purificazione del gas: utilizzato nelle unità di separazione del gas durante la produzione chimica per controllare con precisione il flusso e la pressione del gas, garantendo stabilità ed efficienza nel processo di separazione.

Controllo del gas del reattore: all'interno dei reattori chimici, regola l'ingresso/uscita del gas e la pressione per mantenere condizioni di reazione stabili, migliorando la qualità e la sicurezza della reazione.

Settore energetico

Centrali termoelettriche: controlla il flusso dei gas di combustione e del vapore per ottimizzare i processi di combustione, migliorare l'efficienza energetica e ridurre le emissioni inquinanti.

Sistemi di purificazione del gas: gestiscono la rimozione di polvere e particolato durante la purificazione del gas per garantire la qualità del gas e ridurre al minimo l'inquinamento ambientale.

Sistemi di recupero polveri

Utilizzato per regolare il flusso, la pressione e la temperatura del gas per un efficiente recupero e riutilizzo della polvere, riducendo al minimo l'inquinamento dei gas di scarico. Applicabile nelle fasi di recupero delle polveri nei settori del cemento, della ceramica, del vetro e affini.

Sistemi di controllo dei liquidi

Impiega la forza elettromagnetica per regolare con precisione l'afflusso e il deflusso dei liquidi nella produzione industriale. Utilizzato in sistemi di trasferimento e dosaggio di liquidi per industrie chimiche, farmaceutiche, alimentari e simili.

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