Quali sono i primi segni di accecamento del tessuto filtrante

Un tempo di riempimento o filtraggio più lungo è un avvertimento comune, soprattutto quando le condizioni di alimentazione sono altrimenti simili. Gli operatori potrebbero anche riscontrare un panello più umido, un flusso del filtrato lento o irregolare, un filtrato torbido, uno spessore del panello irregolare, un rilascio scarso e una crescente necessità di raschiatura manuale. Se il lavaggio ripristina le prestazioni solo per un breve periodo, il materiale potrebbe caricarsi all'interno della struttura del filato anziché appoggiarsi solo sulla superficie.

Perché il tessuto del filtropressa si intasa?

Particelle molto fini possono entrare nella trama e colmare i percorsi del flusso. Oli, grassi, resine o altri materiali appiccicosi possono rivestire il filato e intrappolare più solidi. Si possono formare incrostazioni o depositi chimici quando i prodotti chimici di lavaggio non corrispondono al contaminante. Anche un tessuto con permeabilità, tipo di filato o struttura della superficie inadeguati può catturare i solidi nel posto sbagliato. Anche i cambiamenti del processo sono importanti: una diversa fonte di alimentazione, una concentrazione di solidi inferiore, una dimensione delle particelle alterata o un condizionamento instabile possono trasformare un tessuto precedentemente accettabile in uno scadente.

Il panno dovrebbe essere pulito o sostituito

Vale la pena considerare la pulizia quando il tessuto è meccanicamente sano e l'ostruzione può essere rimossa senza attaccare la fibra. Il metodo deve corrispondere ai requisiti di sicurezza del materiale del tessuto, del deposito e dell'attrezzatura; non esiste una ricetta chimica universale. Un lavaggio con acqua a ventaglio può rimuovere residui superficiali, mentre i depositi organici o minerali incorporati possono richiedere un processo di pulizia approvato dal fornitore. Sostituire il panno quando rimangono buchi, stiramenti, abrasioni profonde, cuciture danneggiate o scarso rendimento persistente dopo un'adeguata pulizia. Anche un panno che non si adatta più correttamente alla piastra può creare perdite e usura irregolare.

Come può il panno successivo evitare lo stesso problema?

• Registra la durata del ciclo, l'aspetto del filtrato, il rilascio della torta e la frequenza di lavaggio
• Confrontare i recenti cambiamenti dei liquami con il periodo in cui le prestazioni erano stabili
• Controllare il drenaggio della piastra, le aperture di alimentazione, l'allineamento e le superfici di tenuta
• Esaminare insieme la permeabilità, la costruzione del filato, la trama e la finitura superficiale
• Conservare un panno usato e foto nitide per l'analisi della sostituzione

Il tessuto dal costo più basso non è sempre la scelta operativa più economica. Un ricambio che pulisce in modo prevedibile e rilascia la torta con meno interventi può essere più utile di un tessuto più stretto che produce una buona chiarezza iniziale ma si oscura rapidamente. La scelta finale deve comunque rispettare la cattura dei solidi richiesta e la qualità di filtrazione.

Quali informazioni aiutano con una sostituzione personalizzata

Qingdao Star Machine Technology Co., Ltd. può coordinare la fornitura di tessuti per filtro pressa personalizzati da un disegno, dalle dimensioni della piastra o da un campione del cliente. Per una revisione più rapida, inviare il tipo di pressa e di piastra, le dimensioni del tessuto, la posizione del foro di alimentazione, lo stile dell'attacco, la descrizione dell'impasto liquido, il pH, la temperatura e il sintomo attuale. Un campione usato è particolarmente utile quando mancano le specifiche originali. Queste informazioni pratiche aiutano a restringere le scelte e offrono agli acquirenti una proposta di sostituzione basata sul reale problema di filtrazione, non solo sul nome di catalogo.